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面對日益激烈的市場競爭，對于紡織紡紗企業(yè)來說提高生產(chǎn)效率、降低運營成本至關重要。目前，ERP/MES管理系統(tǒng)通常使用條碼標簽或是人工管理單據(jù)等方式支持自有的管理方式。但是條碼的易復制、不防污、不防潮、操作繁瑣等特點，和人工書寫單據(jù)的繁瑣性，容易造成人為損失，使得現(xiàn)在國內(nèi)的生產(chǎn)、倉庫管理始終存在著缺陷。
目前，我國大多紡織企業(yè)通過細紗機管紗抽樣試驗、細紗機機臺工作狀況檢查的方式，來判斷保全保養(yǎng)管理工作是否到位。這種方式雖然在一定程度上可以反映紗管生產(chǎn)質(zhì)量，但存在試驗試樣隨機和試驗后紗線遭到破壞，只能用等不足。
紡織企業(yè)為了檢查紗錠的狀態(tài)，紡織企業(yè)常采用貼紙法、寫字法、二維碼等，但是這些方法并不方便。由于貼紙法、寫字法、二維碼、釘板法等容易造成紗線污染，順序混亂操作不便，工作量巨大但卻檢測不出這些帶有疵品的管紗是從哪一個錠子生產(chǎn)的。很難有效的解決企業(yè)實際問題。
因此，紡織企業(yè)一直期盼能有一個可以實現(xiàn)對每一個紗錠質(zhì)量進行動態(tài)管理的系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動絡筒機紗管信息追溯，更好地實現(xiàn)紗機錠子和絡筒機之間信息交換，更方便快捷對每個管紗的質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，并且將有質(zhì)量問題的管紗檢出，以提高生產(chǎn)效率及控制紗線質(zhì)量。
通過引用RFID技術，在紡織紡紗行業(yè)倉庫以及生產(chǎn)管理過程中，實現(xiàn)原料以及物料流通的過程管理，提供ERP/MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性，主要目標如下：
①提高系統(tǒng)ERP/MES數(shù)據(jù)的及時性和準確性
傳統(tǒng)管理很多環(huán)節(jié)采用人工登記，容易弄錯;由于人工沒有及時登記，ERP/MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)不夠準確。
②自動采集數(shù)據(jù)，提高工作效率
進出庫過程中的數(shù)據(jù)自動采集，提高生產(chǎn)效率。
③給領導者提供決策分析的依據(jù)
數(shù)據(jù)既可以在線分析也可以生成報表，供領導決策和分析。
紡紗質(zhì)量信息追溯
將RFID標簽固定在紗管中，在紡紗生產(chǎn)過程中根據(jù)各節(jié)點安裝的RFID讀取設備獲取紗管信息記錄紗管進入順序?qū)V子位置，并將紗管編號、紡紗時間等生產(chǎn)信息記錄下來。后臺可實時看到當前紗機生產(chǎn)狀態(tài)、紗管使用情況。發(fā)現(xiàn)瑕疵紗管后，使用讀寫器讀取該紗管信息數(shù)據(jù)，根據(jù)紗管信息調(diào)出紗管使用記錄，準確找到對應機臺生產(chǎn)錠子位置精準排查瑕疵原因及時解決。
紗管身份標示管理
在每一個紗管內(nèi)側安裝RFID電子標簽，電子標簽具有唯一的標識碼，可以使每個紗管都是獨一無二的，使用電子標簽作為紗管的唯一身份信息和傳統(tǒng)的貼紙法、寫字法、二維碼、釘板法相比具有以下優(yōu)勢：非接觸式識別技術信息的寫入讀取高效便捷、不損壞紗管；標簽安裝在紗管內(nèi)側，安裝牢固、使用方便、不會對紗線造成污染、紗線遮擋不影響信息讀取生產(chǎn)用管比對在生產(chǎn)前根據(jù)生產(chǎn)種類調(diào)用對應紗管，在紗管進入細紗機前依次讀取紗管信息，核對紗管種類。