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RFID作為21世紀最具發(fā)展?jié)摿Φ男畔⒓夹g(shù)之一，通過無線電波不接觸快速信息交換和存儲技術(shù)，通過無線通信結(jié)合數(shù)據(jù)訪問技術(shù)，然后連接數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，加以實現(xiàn)非接觸式的雙向通信，從而達到了識別的目的，用于數(shù)據(jù)交換，串聯(lián)起一個極其復雜的系統(tǒng)。RFID 的應(yīng)用非常廣泛，典型應(yīng)用有動物晶片、汽車晶片防盜器、門禁管制、停車場管制、生產(chǎn)線自動化、物料管理，倉儲管理等。

基于RFID倉儲管理系統(tǒng)是將RFID技術(shù)與倉儲管理系統(tǒng)相結(jié)合，為企業(yè)提供全新的倉儲模式，滿足企業(yè)自動化、透明化、智能化的倉儲需求，實現(xiàn)RFID技術(shù)與倉儲管理系統(tǒng)的無縫對接，最大限度地發(fā)揮RFID技術(shù)在倉儲中的應(yīng)用價值。
1、數(shù)據(jù)實時共享
在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線及時準確地反饋信息非常重要。在還沒有RFID系統(tǒng)之前，工廠只能一邊生產(chǎn)一邊人手記錄故障及廢品，并且在生產(chǎn)完成后作整體統(tǒng)計來估算流程效率，費時費力和有時不能做到非常精確?，F(xiàn)在，只要在生產(chǎn)線各種設(shè)備及流程安裝RFID讀取設(shè)備，并在產(chǎn)品或托盤上放置可反復讀寫的RFID電子標簽。這樣，當產(chǎn)品通過這些節(jié)點時，RFID讀取設(shè)備即可讀取到產(chǎn)品或托盤上標簽內(nèi)的信息，并將這些信息實時反饋到后臺的管理系統(tǒng)中，管理者就可簡易及時了解生產(chǎn)線的情況。

2、流程標準自動化
RFID系統(tǒng)可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流，與制造管理系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用機器設(shè)備，工具和零部件等，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動之傳遞并減少停工待料時間。更進一步，當原材料，零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以進行實時控制，修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證生產(chǎn)的可靠性和高質(zhì)量。

3、質(zhì)量追蹤和追溯
在實施RFID系統(tǒng)的生產(chǎn)線上，產(chǎn)品質(zhì)量一般是由分布在若干處的一些測試流程來檢測的。在生產(chǎn)結(jié)束時或產(chǎn)品驗收前必須利用所有先前收集到的數(shù)據(jù)來檢驗其質(zhì)量。利用RFID電子標簽可以很方便地做到這一點，因為在整個生產(chǎn)過程中所取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)已經(jīng)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)時直接上傳到數(shù)據(jù)庫上，方便及早發(fā)現(xiàn)問題減少浪費及提升質(zhì)量。